除尘器骨架采用镀锌技术，镀层牢固、耐磨、耐腐，避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。除尘器骨架特点壳体旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀，抗爆性能好。
除尘器骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生；电磁脉冲阀滤袋除尘器骨架表面必须做防腐处理，可用喷塑、涂漆或电镀，用于高温的防腐处理剂应满足高温的要；所有的焊点必须牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；除尘器骨架与滤袋接触的表面应光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺。
除尘器骨架接头轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响除尘滤袋的过滤状态和使用寿命。电除尘配件是利用高压直流电场，使含尘气体中的粉尘微粒荷电，在电场力的作用下，沉积于沉降极的表面上，再经振打力的作用，使成片状的粉尘落入装置中。除尘器骨架原料：优质低碳钢丝、镀锌钢丝、不锈钢线材等。除尘器骨架结构：有多节式、文氏管、保护短管、下卸式、插接式、卡盘式等合理的结构方式。除尘器骨架规格：圆型、椭圆形、扁形、信封形、其它根据客户要求定制的各种除尘器骨架。表面处理：有镀锌、喷塑、防腐处理、表面有机硅喷涂等。
除尘器骨架的应用范围：能够在不同的重金属行业中使用，在其产生重要的作用和贡献，处理100万～300万m3/h风量的除尘器骨架也越来越多。铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器，整体上看，有色冶金行业的改造工作任务艰巨，因而对除尘器骨架的需求较大。除尘框架的除尘工艺能够有效的保证在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。
除尘器骨架与滤袋接触的表面应光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺。除尘器骨架技术发展趋势表现在以下几个方面：高温高湿度、强腐蚀性骨架及滤料。电磁脉冲阀玻纤滤料的改性及适用场合的拓宽。强化清灰装置的清灰能力，大型脉冲阀的开发和应用，减少脉冲阀的使用量。
除尘骨架的工作原理：
1、毛细纤维吸油滤由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附液体中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率高达80%，大大提高了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍（具体因流体和油脂特性、流速而异）。
2、精度无缝滤袋由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料，用以提供分层过滤；内套大口径滤芯，用以进一步增强整体的深层过滤效果，提高容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。过滤精度为3UM。领环为塑料环。
3、丝网滤袋供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。过滤精度20UM。特点：过滤精度、高韧性、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。
除尘骨架对质量的要求：
1、除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀，并应有足够的强度和刚度；
2、除尘骨架所有的焊接必须高标准高精度，焊点均应焊接牢固，不允许有脱焊。虚焊和漏焊；
3、除尘骨架与除尘接触的表面必须平滑光洁，不允许有焊疤。凹凸不平和毛刺；
4、除尘骨架要有足够的圈数和弹性，拉开后间距要均匀；
5、除尘骨架根据不同需求的表面处理必须技术达标，以满足耐温度耐腐蚀的要求。
6、除尘骨架尺寸必须准确，垂直度6M正负1mm。
7、除尘骨架设计必须合理实用，根据现在要求有整体、分节两节或三节。
8、除尘骨架长度3米以上佩带钢制一次成型文式管。
9、除尘骨架生产全自动化，以防止在生产过程中使产品受到损伤。
10、除尘骨架从原料加工，到现场安装全程跟踪，保证每个环节的质量合格。
河北腾浩环保设备有限公司（http://www.hbtenghao.com）是一家集科研、设计、生产、维修、和销售为一体的高新技术企业。公司自成立以来，遵照可持续发展战略，依靠自身雄厚的技术力量和“诚信为本”的商业理念，运用新的科技成果，日臻完善产品的研发制造、销售服务网络，服务于环保事业。目前主要产品有不锈钢除尘骨架，镀锌除尘骨架，有机硅除尘骨架，弹簧除尘骨架等，也可根据用户需要进行非标设计及改造安装。我公司全体员工将热情欢迎各界友人和新老用户光临指导，洽谈合作，携手共同发展，共创辉煌！